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电池组自动化焊接站

详细内容:本设备主要用于7对电池组的自动化装配机围板焊接,需要保证的尺寸精度及技术要点有:电池组电极平面的平面度、端板间距及定位销孔的尺寸精度和形位精度、侧板以电池组上表面为基准的压紧、满足焊缝质量压紧及定位需...[查看更多]

电池水冷板底护板双组份全自动涂胶搬运机器人系统

详细内容:电池水冷板底护板双组份全自动涂胶搬运机器人系统含KUKA210-C4 系统机器人1 套、双组份胶泵1 套、胶枪1 套、工件初定位夹持系统1 套、胶枪固定支架一套、工件抓手及安全围栏及光栅1 套。...[查看更多]

汽配制造行业多品种涂胶工作站

详细内容:密封胶涂胶工作站适用于外形尺寸≤1600mm*2300mm下托盘总成涂胶作业,具备外形尺寸≤1600mm*2300mm涂胶全套产品的能力。设备具有自动定位、站内周转.及防错等功能,除产品的前后装卸工作由甲方人员完成外,其它站内....[查看更多]

新能源汽车电池箱全自动涂胶机器人系统

详细内容:新能源汽车电池箱涂胶机器人采用单机器人双工位布局,两个工装平台,一边进行装夹,一边进行涂胶,机器人可以24小时不停作业,极大地提高了生产效率,......[查看更多]

新能源电动汽车电池箱体焊接机器人系统

详细内容:焊接机器人具有6个自由度,无论是采用点焊、弧焊、还是不规则的三维立体焊,均可以采用机器人程序来控制,达到高效率、高精密、高难度的焊接,这是人工焊接远远不能达到的效果。...[查看更多]

电动汽车电池箱自动化加工产线

详细内容:电池箱自动化加工产线分别为:焊缝打磨铣削产线、底板倒角加工工位。焊缝打磨铣削产线由输送线、上下料机器人系统、打磨机器人系统、打磨变位机及工装、焊缝铣削加工系统构成;底板倒角加工系统由上下料机器人系统及...[查看更多]

可进行电池组检测的智能抓取系统

详细内容:智能的雄克(SCHUNK)电池组机械手为锂离子电池的生产带来了效率优势。这款智能机械手在一个紧凑的模块中结合了对锂离子电池的灵活搬运、识别以及100%质量检验。...[查看更多]

自卸车车厢板焊接机器人工作站

详细内容:必赢车厢板焊接机器人工作站由两套库卡弧焊机器人、两套TBI焊枪、两套TBI防碰撞装置、两套激光寻位跟踪装置、两套清枪剪丝器、1套机器人滑台、两套L型悬臂、两套芬兰肯倍A7焊接电源等组成,机器人控制轴数为6轴,能...[查看更多]

箱体焊缝打磨机器人

详细内容:采用必赢恒力矩浮动打磨工具对箱体周边焊缝进行打磨,有效地吸收各种误差,焊缝余高5mm,箱体板材厚度为5MM。[查看更多]

KR210机器人雕刻系统

详细内容:KR210机器人雕刻系统采用全进口顶级机器人制造商德国KUKAKR210本体及其一整套操作及控制系统的高端配置。雕刻主轴采用意大利HSD高精度15KW水冷电主轴,采用标准ISO40标准刀柄。刀具检测单元采用马波斯TS30高精度对刀...[查看更多]
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