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    机器人周边装置

    Force Mig 352 puls DG 含机器人标准总线接口焊接电源

    【字体:】 时间:2014-10-18 19:59:58 点击次数:

     

    德国 EWM 焊机系统

    一元化操作,由焊接专家设计,为专业焊接人员打造

    EWM焊接系统采用了先进的技术,极具成本效益而且有利于环保,在整个电源范围内能精确地控制熔滴过渡的大小和频率——从最小电流到最大电流。脉冲焊完全避免了熔滴的短路过渡。焊接效果卓越显著:焊缝质量极佳,可重复,飞溅少。


    超威弧

    ForceArc超威弧技术让电弧能量更集中,焊接厚板的效率提高30%适合大电流焊接方式,降低热输入量,电弧短,方向稳定。可以获得更大的熔深。


    脉冲电源

    精准控制,适合各种电流范围,电弧稳定,无飞溅,焊缝质量极佳,无需焊后处理工作。

    特征


    1.空冷或水冷,可用起重机起吊,可堆叠
    2.适合MIG/MAG自动化焊接应用:第二代数字总线通信系统,保证了完美焊接效果的重复实现,焊接电源可以更方便的整合到自动焊系统
    3.256个预置的JOB(焊接任务),每个JOB下16个焊接程序,可以直接存储焊接的各个参数
    4.多样化的送丝系统可供选择,可以根据具体的应用和机器人的型号来选取最匹配的系统

    技术参数

    输入电压(波动范围)

    3*400V(-25%-+20%)

     

    推荐电网接线规格(慢熔保护器)

    3*35A

    焊接电流设定范围

    25A-350A

    暂载率40

    350A/100%

    尺寸(长**高)mm

    780*375*625

    重量

    65.5kg

    送丝速度范围

    1.0-24m/min

    机器功能

    1.配有自动化机器人连接接口
    2.Phoenix BUSINT工业总线接口——Device Net标准。
    3.可通过接口调节的参数:256个JOB(焊接任务)每个JOB下16个焊接程序,程序中可调参数包送丝机速度,弧长校正,电弧动特性。
    4.可选配PC300NET软件,通过计算机来设定焊接程序参数。
    5.可选配PCINT X10文件接口(+Q-DOC 9000软件)和WELDQAS监测和文件记录存档系统。
    6.可通过操作面板设置和修改焊接参数,第二代数字总线通信系统。保证了完美焊接效果的重复实现,焊接电源也可以更方便的整合到自动焊接系统机柜结构设计,可以选配托盘和脚轮移动方式。
    7.预制专家焊接参数系统,一元化调节方式。
    8.专为机器人和自动焊系统设计,可应用于生产机械、汽车、车辆、集装箱、设备和船舶领域。
    9.送丝系统更小巧。
    焊机性能特点

    ~多功能逆变焊接电源 ,可用于超威弧焊接, MIG/MAG脉冲焊接和标准焊接
    ~可以通过 PHOENIX RC1遥控装置编程和调节焊接参数,
    ~优化的预置专家参数和一元化操作系统使你的工作得心应手
    ~一目了然的操作面板,完备的预置专家参数,适合各种应用
    ~完美的焊接效果,一致性好,焊接效果100%再现
    ~配有自动化标准接口
    ~适用于各种合金钢,铝及铝合金,镍合金,铜及铜基合金及特殊金属
    ~轻便,水冷,分体式(外置式送丝机),模块化设计
    ~全金属外壳,坚固耐用
    ~预置专家参数的一元化操作系统,操作简单,使用方便
    ~可通过接口调节的参数: 256个 JOB(焊接任务)每个 Job下16个焊接程序,每个程序中可调参数包括送丝速度 ,弧压校正,电弧动特性
    ~两步操作方式,四步操作方式,特殊两步,特殊四步
    ~可调焊接参数:送丝速度,焊丝回烧,滞后气时间
    ~焊接电压,焊接电流等焊接参数直接数字化显示


    Force Mig Drive 4 Rob送丝机

    Force Mig352puls DG 焊接系统由Force Mig352puls DG 焊接电源, Force Mig Drive4Rob 机器人送丝机,Devicenet 总线接口卡,送丝机中途线等组成,送丝机焊枪接口为欧式接口。


    亮点

    1.   一体机,重量轻,可以很简单装配到机器人系统中

    2.   焊接过程通过中央数据总线系统来控制、调节和监控所有的数据,确保了焊接的稳定性

    3.   全数字化控制送丝回路和4轮送丝机构确保了送丝的重复性

    4.   使用机器人RINT X12接口或者BUSINTX11工业总线

    5.   欧式中心接口或Dinse中心接口的焊枪连接方式

    6.   4轮驱动(标配1.0+1.2mm钢性送丝轮)37mm直径

    7.   送丝轮更换使用免工具设计

    8.   数字通信的方式和焊接电源交换数据

    9.   试送丝、回抽丝试气、压缩空气试气都各有单独的按钮

    10. 附带的19芯焊枪接口可以在焊枪与焊接电源之间完成各种信号的交换

    11. 可支持推拉丝系统

    12. 带有检查送丝单元工作情况的观察窗口

    13. 选配项目:带总成连接法兰的安装支架,可以很方便的将送丝机装配到机器人手臂上

    14. 选配项目:保护气压力监测系统

    技术参数

    安全电压

    350/60Hz

    3x400V-25%~+20%

    最大电流

    40°C

    60% ED

     

    80% ED

     

    100% ED

    300 A/29V

    空 载 功 率

    25

          

    87%

    功 率 因 数

    0.9

    防 护 等 级

    IP23 C

    外 观 尺 寸

    407X201X229mm

          

    9.8kg

    安 全 

    50 V DC

     

      功 率

     

    100 W

     

    最大负载能力

    80 % ED

    600 A

     

    100 % ED

    500 A

     

      方 式

    轮驱动

     

    丝轮

    32 mm

     

      速 度

    1.0-24 m/min

     

     

           

    ø Fe Ss

    0.6-1.6

     

    ø Cored wire

    0.8-1.6

     

    ø Al

    1.0-1.6

     

      接 口

    Euro

     

    工 作 

    -20°C - +40 °C

     

     

    -40°C- +60 °C

     

     

    IP 23 C

     





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